Surface Post Veraarbechtung vu Plastiks Deeler

Kuerz Beschreiwung:

Surface Post Veraarbechtung vu Plastiks Deeler enthält: Uewerfläch Sprayfaarf, Silkscreen Drock, Pad Drock, Waasser Transfert Drock, Thermotransfer Drock, Galvaniséieren, Vakuum Placken, Hot Stamping, Laser Gravur.


  • :
  • Produkt Detail

    Surface Post Veraarbechtung vu Plastiks Deeler ginn och Uewerflächenbehandlung an Dekoratioun vu Plastiks Deeler genannt Post Veraarbechtung vu Plastiks Deeler ass wichteg Prozesser fir d'Erscheinung vu qualitativ héichwäerte Produkter ze kréien.

    Den exquisiten an eenzegaartegen Optrëtt vum Produkt beaflosst direkt de Keefer mat intuitivt Gefill a gewënnt d'Interesse vum Konsum. Zur selwechter Zäit vermëttelt et kloer Produkt- a Produzenteninformatioun un de Client, sou datt de Maart gewënnt.

    D'Uewerflächenbehandlungstechnologie vu Plastiks Deeler ass d'Beschichtung op der Uewerfläch vun Injektiounsgeformten Deeler ze sprëtzen a Musterzeechen ze drécken, fir d'Deeler aus externem Schued ze schützen / e schéint Ausgesinn ze kréien an d'Produktmark Informatioun u Clienten ze presentéieren.

     

    1. Uewerfläch Sprayfaarf

    Plastiks Deeler gi mat Lack gesprayt fir d'Uewerfläch vun den Deeler ze schützen virum direkten Kontakt mat aneren Objeten, vermeit Kratzer / Kratzer an Oxidatioun, verlängert d'Liewensdauer an verschéinert och d'Erscheinung.

    Duerch Loftdrock verdeelt d'Sprëtzpistoul sech an eenheetlech a fein Drëpsen, déi op d'Uewerfläch vun der Beschichtung kënnen applizéiert ginn. (Et kann opgedeelt ginn an Loftsprayen, loftlos Spritzen an elektrostatesch Sprayen, asw.).

    Normalerweis gëtt Sprëtzpistoul benotzt fir uniform op der Uewerfläch vum Objet ze sprëtzen, da gëtt d'Faarf gedréchent a gestäerkt fir en haarde Film ze bilden. Et huet d'Funktioune vu Schutz, Schéinheet a Marquage. Et gëtt haaptsächlech an Autoen, Fligeren, Kunststoffer, Holz, Lieder asw.

    Surface Spray Paint gëtt wäit an Elektronik, Elektrogeräter, Autoen an aner Produkter an Ausrüstung benotzt.

    A. Gewéinlech Faarfsprutzen.

    Gewéinlech Faarwssprayen ass déi Basis Spraytechnologie. Seng Haaptfunktioun ass d'Uewerfläch vun Deeler ze schützen an d'Liewensdauer ze verlängeren an d'final Faarf op d'Uewerfläch vun Deeler ze ginn. Gewéinlech Faarf kann eng Vielfalt vu Faarwen moduléieren fir d'Erscheinung vu Produkter ze ginn. Gewéinlech Faarf kann och verschidde Glanzeffekter zu engem gewësse Mooss moduléieren, awer fir besser Glanz ze kréien. Grad a Grëff, muss och UV-Spray oder Gummispray drop ginn.

    B. UV Sprayen, Gummisprayen

    UV Spray a Gummi Lack Spray Lack sinn all transparent Lack.

    UV Sprayéiere huet gutt Verschleißbeständegkeet a ka besser Glanz a Schichtgefill kréien wéi gewéinlech Faarwsprëtzen. Et huet dräi Niveaue vu Spektrophotometrie / Neutralitéit / Dommheet. UV Sprayprozess hänkt vum UV Liichthärung of. UV Faarwsspraykabinn muss héichklasseg propper a staubfest sinn.

    Gummisprayéiere gëtt haaptsächlech benotzt fir eng mëll Touchschicht vu Gummi oder Lieder op der Uewerfläch vun Deeler ze kreéieren.

    UV Faarwen a Gummi Lack si transparent, an hir Affinitéit mat Plastikmaterialien ass net gutt genuch, dofir mussen déi meescht vun hinnen eng Schicht Basisfaarf als Mëttel sprëtzen ier se se sprëtzen, normalerweis representéiert d'Faarf vum Produkt.

    C.Conductive Paint: Conductive Paint ass eng speziell Aart vu Sprëtzen. Et gëtt haaptsächlech mat enger Schicht vu Lack beschichtet mat leitendem Metallpolver an der banneschter Kavitéit vun der Deelhülle fir eng Schutzkammer ze bilden fir den Afloss vun elektromagnetesche Wellen tëscht dem internen an externen Ëmfeld vum Produkt ze isoléieren.

    D. Et ginn 3 wichteg Features fir d'Qualitéit vum Bild ze beuerteelen: 1. Klebkraaft 2. Faarfwäert 3. Glanz

    De Qualitéitsparameter fir leitend Faarf ass Leitung.

    Plastiks Deeler mat Uewerfläch gesprayt :

    2. Écran Dréckerei a Muster Dekoratioun

    A. Silkscreen Dréckerei

    Silkscreen Drock ass déi meescht benotzt Drockmethod op der Uewerfläch vu Plastikprodukter. Et ass gëeegent fir Musterdrock op der tragender Fläch. Beim Drock gëtt Tënt an een Enn vun der Schiermdréckplack gegoss, an de Schraber gëtt benotzt fir gewëssen Drock op den Tëntdeel vun der Schiermdréckplack auszeüben. Zur selwechter Zäit bewegt d'Tënt uniform op dat anert Enn vum Bildschiermdrock. An der Bewegung dréckt de Scraper d'Tënt aus dem Mesh Lach vum grafeschen Deel op de Substrat.

    Silkscreen Drock besteet aus fënnef Haaptelementer: Bildschirmdréckplack, Schraber, Tënt, Drock Dësch a Substrat. Den Écran Drockinstrument ass ganz einfach, brauch keng Maschinnausrüstung, a gëtt meeschtens duerch manuell Operatioun gemaach.

    B.Pad Dréckerei

    Paddruck ass eng vun de speziellen Dréckmethoden. Et kann Text, Grafiken a Biller op der Uewerfläch vun onregelméissege geformten Objekter drécken. Elo gëtt et e wichtege speziellen Drock. Zum Beispill gëtt den Text an d'Muster op der Uewerfläch vun Handyen op dës Manéier gedréckt, an d'Uewerflächendréckung vu ville elektronesche Produkter wéi Computertastaturen, Instrumenter a Meter gëtt duerch Transfertdrock ofgeschloss.

    Well et offensichtlech Virdeeler am Drock op kleng Fläche, konkave a konvex Produkter huet, mécht et d'Mängel vun der Bildschirmdruck Technologie aus.

    Paddréck erfuerdert eng speziell Transfermaschinn, déi haaptsächlech aus Plattenapparat (inklusive Tëntfütterungsapparat), Tëntschraber, Offsetkopf (normalerweis Silikagel Material) an Dréckertafel komponéiert ass.

    Plastiks Fall mat gewéinlecher Faarfsprayung

    图片6

    Plastiks Fall mat gewéinlecher Faarfsprayung

    UV Spraydouse

    Konduktiv Lack Plastik Fäll

    Silkscreened gedréckt a Pad gedréckt Deeler :

    3. Transferdrock

    A. Waasser Transfermaart Dréckerei

    Waasseriwwerdroung ass en dekorativen Drock fir Plastiksprodukter.

    Waassertransfer Drock gëtt och Hydrographie oder HydroGraphics genannt, och bekannt als Tauchdrock, Waasseriwwerdroung, Waassertransferbiller, Hydro-Tauchen, Waassermarbling oder Kubikdréck, ass eng Method fir gedréckte Motiver op dreidimensional Flächen anzewenden. Den hydrographesche Prozess kann op Metall, Plastik, Glas, hart Holz, a verschidden aner Materialer benotzt ginn.

    Waassertransfer Drocktechnologie ass eng Aart Dréckerei déi Waasserdrock benotzt fir den Transferpabeier / Plastikfilm mat Faarfmuster ze hydrolyséieren. Mat der Verbesserung vu Produktverpackungen an Dekoratiounsufuerderunge gëtt d'Benotzung vum Waassertransferdrock méi a méi extensiv. Säin indirekten Drockprinzip a perfekte Drockeffekt léisen vill Probleemer vun der Uewerflächendekoratioun vum Produkt, haaptsächlech fir Transfertdrock vu verschiddenen Zorten vu Keramik, Glasblummepabeier asw.

    Waassertransfer Technologie huet zwee ganz wichteg Charakteristiken: een ass datt et net limitéiert ass duerch d'Form vum Produkt, besonnesch komplex oder grousst Gebitt, super-laang, super-breet Produkter kënnen och dekoréiert ginn;

    Dat anert ass datt et eng méi ëmweltfrëndlech Technologie ass. Offall an Ofwaasser wäerten d'Ëmwelt net verschmotzen.

    Virdeel:

    (1) Schéinheet: Dir kënnt all natierlech Linnen a Fotoen, Biller an Dateien um Produkt transferéieren, sou datt de Produit déi gewënschte Landschaftsfaarf huet. Et huet staark Haftung an allgemeng Ästhetik.

    (2) Innovatioun: Waassertransfer Drocktechnologie kann d'Problemer vu komplexer Form an doudege Wénkel iwwerwannen, déi net duerch traditionell Dréckerei an Thermotransfer, Transfertdrock, Bildschirmdrock an Uewerflächemolerei produzéiert kënne ginn.

    (3) Extensivitéit: Et ass gëeegent fir Uewerflächendrock vun Hardware, Plastik, Lieder, Glas, Keramik, Holz an aner Produkter (Stoff a Pabeier sinn net uwennbar).

    Wéinst senger Schéinheet, der Universalitéit an der Innovatioun huet et eng Plus-Value-Funktioun fir déi veraarbechte Produkter. Et kann op Heemdekoratioun, Autos, Dekoratioun an aner Felder applizéiert ginn, an huet diversifizéiert Muster, a ka mat aneren Effekter benotzt ginn.

    (4) Personaliséierung: wat Dir wëllt, ech formen mech selwer, an all Muster gëtt mat Iech entwéckelt.

    (5) Effizienz: keng Plack maachen, direkt Zeechnen, direkt Transfertdrock (de ganze Prozess kann an 30 Minutten ofgeschloss ginn, am meeschte passend Beweis).

    (6) Virdeeler: Rapid Korrektur, Uewerflächendrock, personaliséiert Faarfmolen an Net-Pabeier a Stoffdrock mat ville klenge Musteren.

    (7) d'Ausrüstung ass einfach. Et kann op ville Flächen gemaach ginn déi net resistent géint héich Temperatur sinn. Et gëtt keng Fuerderung fir d'Form vum transferéierte Objet.

    Mängel:

    Waassertransfer Drock Technologie huet och Aschränkungen.

    (1) Transfer Biller an Texter si liicht verformt, wat mat der Form vum Produkt an der Natur vum Waassertransferfilm selwer bezunn ass. Zur selwechter Zäit ass de Präis méi héich, wat de Prozess méi komplizéiert ass, wat de Präis méi héich ass.

    (2) Héich Käschte vu Materialien an Aarbechtskäschten.

    B. Thermal Transferdrock:

    Thermesch Transfertdrock ass eng Technologie déi Muster op hëtzebestännegt Offsetpabeier dréckt, a Muster vun Tënteschicht op fäerdegt Material duerch Heizung an Drock dréckt. Och fir Multi-Color Musteren, well d'Transferbetrieb nëmmen e Prozess ass, kënnen d'Clienten d'Drockmusteroperatioun verkierzen an de Verloscht vu Materialien (fäerdeg Produkter) verursaacht duerch Dréckfeeler reduzéieren. Den Drock vu polychromatesche Mustere ka gläichzäiteg mat Hëllef vun Hëtzentransfer Drockfilm gemaach ginn.

    Virdeel

    (1) Den Drockeffekt ass gutt, ganz schéin.

    (2) Kënschtlech Materialkäschte sinn niddereg, Produktiounsgeschwindegkeet ass séier, Effizienz ass héich.

    Nodeeler:

    D'Produkt brauch Héichbeständegkeet (net gëeegent fir Plastikstécker) a kann nëmmen op regelméisseg Uewerfläch transferéiert ginn.

    4. Metallbeschichtung

    A. Waasser galvaniséieren

    Waasser Elektropläterung gëtt a Waasserléisung gemaach, sou datt et "Waasser Elektropläterung" genannt gëtt. Méi heefeg si Kofferbeschichtung op der Uewerfläch vu Plastik, Nickel Chrom, Dräiwäert Chrom, Pistoul Faarf, Pärel Nickel a sou weider.

    An der Theorie kënnen all Plastik mat Waasser galvaniséiert ginn, awer am Moment sinn nëmmen ABS, PC, ABS + PC déi erfollegräichst, awer d'Haftung vun der galvaniséierter Beschichtung op aner Plastiker ass net zefridden. De Prozess vu Waasser galvaniséieren ass einfach a brauch kee Primer ze sprëtzen ier an no der Plackéierung. D'Beschichtung huet gutt Haftung, déck Beschichtung a bëlleg Käschten.

    B. Staubsauger

    Vakuum Plättercher enthält haaptsächlech Vakuum Verdampfung Plättercher, spatzen di an Ionescht. Si ginn all benotzt fir verschidde Metaller op der Uewerfläch vu Plastiks Deeler ofzeginn duerch Destillatioun oder Sputteren ënner Vakuumbedingungen.

    Net-metallesche Film, duerch dëse Wee ka ganz dënn Uewerflächenbeschichtung sinn, an huet déi aussergewéinlech Virdeeler vu schnelle Geschwindegkeet a gudder Adhäsioun, awer de Präis ass och méi héich, allgemeng benotzt fir ze vergläichen, funktionell Beschichtungen fir High-End Produkter.

    Vakuumbeschichtung kann a Plastik benotzt ginn wéi ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, asw. Dënn Beschichtunge kënnen duerch Vakuumbeschichtung kritt ginn.

    Vakuumbeschichtungsmaterialie kënne mat verschiddene Metaller plated ginn, wéi Aluminium, Sëlwer, Koffer a Gold, déi manner Schmelzpunkt hu wéi Wolfram Drot.

    Verglach tëscht Waasser galvaniséieren a Vakuum Plättercher:

    (1) Vakuumbeschichtung ass e Prozess vu Beschichtung a Spritzeil a Vakuumuewen, wärend d'Waasserkraaftstéckung e Prozess an enger wässerlecher Léisung ass. Well et Lack spritzt, ass Vakuumbeschichtung net fir komplex Formprodukter, wärend d'Waasserkraaftstéckung net duerch Form limitéiert ass.

    (2) Veraarbechtungstechnologie, wéi zum Beispill Vakuumbeschichtung vu Plastiklim, kann einfach zesummegefaasst ginn: Basis Uewerfläch Entfettung, Ofdusting, elektrostatesch Nidderschlag, Sprayéiere UV-Primer, UV-Réischterung, Vakuumbeschichtung, Ofsträichen, Spritzen Uewerfläch ënnen (Faarfkonzentrat kann derbäigesat ginn) , geheelt, fäerdeg Produkter; Vakuumbeschichtung ass limitéiert duerch de Prozess, an et ass net passend fir Produkter mat ze grousser Fläch ze veraarbecht wéinst der Aarbecht. De Konschtprozess ass net gutt kontrolléiert, an den Taux vu Schlecht ass héich.

    Plastik galvaniséieren (generell ABS, PC / ABS): chemesch deoiling Waasserstoff Uergung Reduktioun Virimpregnatioun Palladium Aktivéierung Beschleunegung Elektrolos Néckelung Salzsäure Aktivéierung Kock Koffer Schwefelsäure Aktivéierung Semi-Helleg Nickel Nickel Dicht Verchromt Trocknen Fäerdeg Produkter;

    (3) Waasser an Elektrizitéit kann a voll automatiséierter Produktioun ofgeschloss ginn.

    (4) wat d'Aussoe betrëfft, ass d'Faarfhelligkeit vum Vakuum aluminiséierte Film méi hell wéi dee vum Waasser galvaniséierende Chrom.

    (5) Wat d'Performance betrëfft, ass d'Plastik Vakuumbeschichtung déi baussenzeg Schicht vu Faarwen, wärend d'Waasser Elektropläterung normalerweis Metallchrom ass, sou datt d'Hardkeet vum Metall méi héich ass wéi déi vun Harz;

    Wat d'Korrosiounsbeständegkeet ugeet, gëtt d'Lackbeschichtung normalerweis benotzt. Iwwerdaachschicht ass besser wéi Metallschicht, awer et ass wéineg Ënnerscheed tëscht hinnen an High-End Produktufuerderungen; bei der Verwierrung ass d'Waasserkraaft besser wéi d'Vakuumdecken, sou datt et normalerweis laangfristeg dobaussen benotzt mat Wiederbeständegkeet.

    An der Autosindustrie ginn et och strikt Viraussetzunge fir Widderstand géint héich Buedemperatur, Fiichtegkeet an Hëtzt, Léisungsmëttelwëschen a sou weider.

    6) Vakuumbeschichtung gëtt haaptsächlech an der elektronescher Kommunikatiounsindustrie benotzt, wéi Handy Shell, Autosapplikatiounen, wéi reflektiv Becher vun Autoslampen; Waasserbeschichtung gëtt haaptsächlech fir dekorativ Chrom benotzt, wéi zum Beispill Autodier Trimm. Dier Knäppercher an sou weider.

    (7) Wat d'Produkt Erscheinungsfaarf Diversitéit ugeet, ass d'Vakuumbeschichtung méi räich wéi d'Waasserbeschichtung. Vakuumbeschichtung kann a Gold an aner Faarfflächen gemaach ginn.

    (8) souwäit d'Veraarbechtungskäschte betrëfft, sinn déi aktuell Vakuumbeschichtungskäschte méi héich wéi déi vu Waasserbeschichtung.

    (9) Vakuumbeschichtung ass e gréngen Ëmweltschutzprozess mat schneller technologescher Entwécklung, wärend d'Waasser Galvaniséierung en traditionelle Prozess mat héijer Verschmotzung ass, an d'Industrie ass limitéiert duerch den Afloss vun der nationaler Politik.

    (10). Hei ass eng kuerz Aféierung vum Sprëtzprozess (Sëlwer Spigel Reaktioun) dee just entstanen ass. De Prozess ass plastesch Entfettung an deelectrostatic speziell Primer baken Nano-Sprayen pure Waasserbaken.

    Dës Technologie kann och Spigeleffekt op Plastiksoberfläche maachen. Et ass och en ëmweltfrëndlecht Prozess.

    Déi fréier an déi lescht Prozesser sinn déiselwecht wéi Vakuumbeschichtung, awer nëmmen d'Mëttelbeschichtung.

    Aluminium gëtt duerch sëlwergesprayt Spigel ersat, awer déi aktuell technesch Leeschtung vun dësem Prozess kann net mat Waasserbeschäftegung a Vakuumbeschichtung verglach ginn. Et kann nëmme fir Handwierksprodukter ugewannt ginn déi net héich Erscheinung a Leeschtung erfuerderen.

    Transparent Lens mat Silkscreen Drock

    Exquisite Nano Multilayer Screen Printing

    Paddréck op Curve Uewerfläch

    Zwee Faarf & Multi Faarf Pad Drock

    Plastiks Deeler mat Waasser galvaniséieren

    Plastiks Deeler mat Vakuumbeschichtung

    5. Waarmt Stempelen

    Hot Stamping gëtt och Bronzing oder Gold Stamping genannt.

    En Drock- an Dekoratiounsprozess. D'Metallplack gëtt erhëtzt, d'Goldfolie gëtt gedréckt, an d'Gold Zeechen oder Mustere ginn op der gedréckter Matière gedréckt. Mat der rapider Entwécklung vu waarme Stempelung Goldfolie a Verpackungsindustrie ass d'Applikatioun vun elektrifizéiertem Aluminiumstempel ëmmer méi extensiv.

    Am Drockprozess vu Plastiksprodukter, waarm Stempelen a Seidendréckung si relativ einfach ze bedreiwen a wäit benotzt Drockprozesser. Si hunn d'Charakteristike vu niddrege Käschten, einfach Veraarbechtung, net einfach ofzefalen, schéin a generéis a räich Leeschtung. Si kënne verschidde Firmennimm, LOGO, Propaganda, Logoen, Coden asw.

    Prinzipien a Charakteristike vu Goldstempel Technologie:

    De waarme Stempelprozess benotzt de Prinzip vum waarmen Dréckentransfer fir d'Aluminiumschicht an elektrolytescht Aluminium op d'Uewerfläch vum Substrat ze transferéieren fir e speziellen Metal Effekt ze bilden. Well d'Haaptmaterial dat am Heischen Ofstempel benotzt gëtt ass elektrolytesch Aluminiumfolie, gëtt de waarme Stampungsprozess och elektrolytesch Aluminiumstempel genannt. Elektrolytesch Aluminiumfolie ass normalerweis aus Multilayer Materialien zesummegesat, de Basismaterial ass normalerweis PE, gefollegt vu Trennbeschichtung, Faarfbeschichtung, Metallbeschichtung (Aluminiumbeschichtung) a Klebstoffbeschichtung.

    (1) Uewerflächendekoratioun kann de Mehrwäert vu Produkter erhéijen. Kombinéiert mat anere Veraarbechtungsmethoden wéi Bronzéieren a Pressen, kann et de staarken dekorativen Effekt vum Produkt weisen.

    (2) Fir de Produkter méi héich Anti-Fälschungsleeschtung ze ginn, wéi holographesch Positionéierung, waarmt Stempelen, Markenidentifikatioun, asw. Am Moment ass d'Applikatioun vu Bronzéierungstechnologie op gedréckten Tubak Etiketten méi wéi 85%. Am Grafikdesign kann Bronzing eng Schlësselroll spillen beim Ervirhiewen vum Designthema, besonnesch fir den dekorativen Gebrauch vu Marken a registréierte Nimm.

    Plastiksdeckel mat Symbol waarm Stempelen

    Hot Stamping op Plastik Uewerfläch fir Schutz

    6. Laser Gravur

    Laser Gravur gëtt och Radiumschnëtzer oder Laser Marquage genannt. Et ass eng Uewerflächenbehandlungstechnologie baséiert op opteschem Prinzip. Laser Gravur ass och en Uewerflächenbehandlungsprozess, ähnlech wéi Bildschirmdréck, gëtt op Produkter oder Mustere gedréckt, an de Prozess ass anescht, de Präis ass anescht. De Prinzip vun der Laserveraarbechtung.

    (1) Den héichintensiv fokusséierte Laserstrahl deen vum Laser emittéiert gëtt benotzt fir d'Material ze oxidéieren an ze verarbeiten.

    (2) Den Effekt vum Marquage ass déi déif Substanzen duerch Verdampfung vun Uewerflächesubstanzen z'exposéieren, oder Spuere vu chemeschen a physikalesche Verännerunge vun Uewerflächestoffer duerch Liichtenergie ze verursaachen, oder e puer Substanze mat Liichtenergie ze verbrennen, a Spuren "gravéieren", oder fir verschidde Substanze mat Liichtenergie ze verbrennen, fir déi néideg Ätsegrafiken a Wierder ze weisen

    (3). Fall

    Zum Beispill wëll ech eng Tastatur maachen, mat Wierder drop, wéi blo, gréng, rout Tasten, an dann eng ganz Schicht sprëtzen. Wäiss, dëst ass eng ganz wäiss Tastatur, an all déi blo a gréng sinn a gro, de Schlësselkierper ass wäiss, Lasergravure, éischt Spritueleg, blo, gréng, rout, gro, all Spray déi entspriechend Faarf, passt op net op sprutzt op aner Schlësselen, sou datt et ausgesäit wéi wann et blo Schlëssele wieren, gréng Schlësselen an aner drënner gewéckelt. Zu dëser Zäit kann d'Lasergeschnitzen duerchgefouert ginn, mat Laser Technologie an ID Tastatur Kaarten aus Film, ausgeschniddene Top Wäiss Ueleg, wéi de Veraarbechtungsbréif "A", geschnëtzt déi wäiss Striche, dann déi nächst oder blo oder gréng wäert ausgesat sinn, sou datt eng Vielfalt vu faarwege Buschtawentasten entsteet.

    Zur selwechter Zäit, wann Dir transparent wëllt sinn, PC oder PMMA benotzen, eng Schicht Ueleg sprëtzen, de Schrëftdeel ausschneiden, da kënnt d'Luucht drënner eraus, awer zu dëser Zäit d'Adhäsioun vu verschiddenen Ueleger ze berécksiichtegen, net op de Kratzer sprëtzen

    Laser gravéiert Backlit Keycaps fir Keyboard

    Laser gravéiert Muster op Schutzkoffer

    Plastiks Fall mat Laser gravéierte Symboler

    Laser gravéiert Muster op transparent Plastik

    Mestech liwwert net nëmmen d'Cliente mat Schimmelbildung an Deeler Injektiounsproduktioun, awer och Cliente mat One-Stop-Uewerflächenbehandlungsservicer wéi Molerei, Galvaniséierung asw. Wann Äert Produkt sou eng Fuerderung huet, kontaktéiert eis w.e.g.


  • Virdrun:
  • Nächst:

  • Zesummenhang Produkter