Plastik Iwwermoldung
Kuerz Beschreiwung:
Plastik Iwwermoldungass e speziellen Sprëtzgussprozess, deen benotzt gëtt fir Deeler vun zwee Materialien an een Deel duerch Sprëtzguss ze kombinéieren. Déi zwee Deeler goufen zweemol a verschiddene Formen a Sprëtzgussmaschinne gegoss.
Plastik iwwer Formen ass e Prozess fir een oder méi existent Plastiks Deeler vu verschiddene Materialien an eng Sprëtzform virun Injektioun ze placéieren, duerno Sprëtzplastik a Schimmel, de injizéierte Materialdeckel oder packt déi virausgesaat Deeler fir een eenzegen Deel ze bilden.
Éischte Schrëtt: bereet dee viraus plazéierten Deel vir. (Mold1)
Zweete Schrëtt: plazéiert de virausgesaaten an Injektiounsform, a mécht mat Plastikharz iwwerformen. (Mold2)
Dee leschte Plastikdeel
Et ginn zwou Zorte vun iwwer molding
Typ 1: Déi viraus plazéiert Deeler / Komponente si Plastik, déi virdru an enger anerer Form erstallt goufen. Dës Method gehéiert zu Zwee-Schoss Sprëtzguss. Dëst ass Plastik iwwer Formen déi mir hei diskutéiert hunn.
Typ 2: Déi viraus plazéiert Deeler si net plastesch, awer kënne Metall oder aner massiv Deeler sinn (z. B. elektronesch Komponenten). Mir nennen dëse Prozess Insert Molding.
Normalerweis virausbezuelten Deeler ginn deelweis oder total ofgedeckt vu spéideren Materialien (Plastikmaterial) am Iwwergussprozess.
Wësst Dir d'Applikatioun vu Plastik iwwer d'Formung?
Et gi vill Zwecker fir Plastik iwwer Formen. Déi heefegst vun hinne sinn déi folgend:
1. Füügt Faarf bäi fir d'Erscheinung ze verschéineren (ästheteschen Impakt).
2. Gitt e bequemen Haltberäich vum Deel.
3. Füügt flexibel Gebitt u steife Deeler bäi fir d'Elastizitéit an d'Touchgefill ze erhéijen.
4. Füügt elastescht Material derbäi fir Produkt ze decken oder ze dicht fir waasserdicht.
5. Spuert Versammlungszäit. Et ass net néideg de Metalldeel an de Plastikdeel manuell oder automatesch ze verbannen. Dir musst just den Hardware Deel an d'Schimmel setzen an de Plastik Deel injizéieren. Et ass guer net néideg et ze montéieren.
5. Fixéiert een Deel an engem aneren ouni Befestegungen oder Klebstoff ze benotzen.
Wat fir eng Produkter ass Plastik iwwer Forme passend?
De plasteschen Iwwergussprozess ass passend fir vill Produkter, déi jee no de spezifesche Konditioune vun de Produkter variéieren. Normalerweis enthalen Zännbiischt, Toolhandle (wéi schnurlos Bohrer a Schrauber) a perséinlech Fleegeprodukter (wéi Shampoingfläschen a Raséierapparater), Drahtterminals, Stecker, SIM Halter, asw.
PC & TPU iwwerdeckte waasserdichte Fall
PC & TPU iwwerdecken waasserdichte Batteriedier
PC & PC / ABS iwwerdeckte Plastikskoffer fir elektronescht Produkt
PC & TPU overmolding Schutzmoossnamen Fall fir Mobiltelefon
Zwee Faarf grouss Gréisst iwwerschreidend Plastikdeel
ABS & TPE overmolding Rad
Hei sinn e puer typesch Beispiller vun iwwer Formungsapplikatiounen:
1. Hard Plastikbedeckung Plastik - als éischt gëtt e starke plastesche viraus positionéierten Deel geformt. Da gëtt en aneren haarde Plastik op oder ronderëm déi viraus positionéiert Deeler gesprëtzt. Plastiks kënnen a Faarf an / oder Harz ënnerscheeden.
2. Hard Plastik a mëllem Elastomerharz gewéckelt - éischt, steif Plastik Deeler gi virgeluecht. Den Elastomerharz (TPU, TPE, TPR) gëtt dann op oder ronderëm déi viraus positionéiert Deeler geformt. Dëst gëtt normalerweis benotzt fir e mëllen Handgebitt fir steife Deeler ze bidden.
3. Plastik gewéckelt Metal - als alleréischt gëtt d'Metallbasis verschafft, gegoss oder geformt. Da ginn déi viraus plazéiert Deeler an den Injektiounsformraum agefouert, an de Plastik gëtt an oder ronderëm d'Metall geformt. Dëst gëtt normalerweis benotzt fir Metalldeeler a Plastiks Deeler opzehuelen.
4.Elastomer Harz, deen Metal bedeckt - Als éischt gëtt de Metalldeel verschafft, gegoss oder geformt. Déi viraus positionéiert Metalldeeler ginn dann an d'Sprëtzform gestach an den Elastomerharz gëtt op oder ronderëm d'Metall gesprëtzt. Dëst gëtt normalerweis benotzt fir eng mëll, gutt gegraff Uewerfläch ze bidden.
5. Soft Elastomer Harz Wrap PCBA oder elektronesch Komponenten, Liichtemittendemodul, asw
Et ass wichteg ze bemierken datt et e puer Aschränkungen a Kompatibilitéitsprobleemer tëscht verschiddene Materialien sinn déi fir Iwwermolding berécksiichtegt musse ginn. Dir sidd net limitéiert op zwou Aarte vu Materialien. Mir hunn e puer Produkter gesinn, an engem Deel mat dräi verschiddene plastesche Widderstänn kombinéiert fir eng méi faarweg interwoven Uewerfläch z'erreechen. Hei ass en einfacht Beispill vun engem Produkt mat deem Dir ganz vertraut sidd: Schéier.
Normalerweis ginn déi viraus plazéiert Deelmaterialien oder Deeler an d'Sprëtzforme geluecht, zu där Zäit déi iwwermolte Plastikharz an oder ronderëm déi virausgesaat Deeler injizéiert ginn. Wann de verkapselten Injektiounsmaterial ofgekillt a geheelt gëtt, sinn déi zwee Materialien zesummegeschloss fir en integralen Deel ze bilden. Zousätzlech Tipps: Et ass normalerweis eng gutt Iddi fir Är viraus positionéiert Deeler a Wéckelmaterial mechanesch begräifen ze loossen. Op dës Manéier kënnen déi zwee Materialien net nëmme chemesch kombinéiert ginn, awer och kierperlech.
Wat ass de Virdeel vun iwwer Formen an der Produktioun?
D'iwwer molding Ofdréck huet einfach Struktur a flexibel Prozess.
1. Et ass uwendbar fir d'Deeler mat grousse Bedeckungsdeeler, besonnesch d'Deeler mat ëmgedréint Schnalle. Dës Zort Plastik Deeler si schwéier an der selwechter Sprëtzgussmaschinn mat Zweifaarf Schimmel ze injizéieren, déi duerch plastesch bedeckten Sprëtzguss erreecht kënne ginn.
2. Wann d'Form vum plastesche Voreet einfach ass an d'Gréisst ganz kleng ass, an de leschten Deel eng grouss Gréisst ass, ass et passend ze adoptéieren
Plastik bedeckt Sprëtzguss. Zu dëser Zäit kann d'Schimmel vum presetéierten Deel Schimmel ganz kleng oder Multi Kavitéit Schimmel gemaach ginn, wat d'Käschte vun der Schimmel staark reduzéiere kann.
3. Wann déi viraus plazéiert Deeler an d'kapseléiert Materialien all Plastik (Harze) sinn, gëtt virgeschloen datt den Duebelfërderungsprozess soll a Masseproduktioun benotzt ginn anstatt ze iwwermoossen fir héich Qualitéit, héich Produktivitéit a niddreg Käschten ze kréien. Wann kleng Batchproduktioun oder Qualitéitsufuerderungen net héich sinn, kann d'Iwwermolding benotzt ginn fir d'Investitioun vun der Duebelsprëtzmaschinn an héije Käschte vun der Schimmelfabrikatioun ze vermeiden.
Aus wat fir engem Material sinn déi viraus placéiert Deeler?
Mir nennen déi Deeler, déi als éischt an de Schimmel gesat goufen, déi virausgesaat Deeler (oder viraus positionéiert Deeler).
Déi viraus plazéiert Deeler kënnen all massiv Deeler sinn, e verschafft Metalldeel, e geformte Plastikdeel, oder souguer e bestehend Produkt, wéi eng Mutter, Schrauf oder elektronesch Stecker. Dës virausgesaat Deeler ginn kombinéiert mat méi spéit injizéierte Plastik fir een eenzegen Deel duerch chemesch Handlung a mechanesch Verbindung ze bilden. D'Elastomerharzen (TPU, TPE, TPR) sinn och Plastik, awer net gëeegent fir viraus plazéiert Deeler ze sinn.
Wéi wielt Dir Plastikharzen fir iwwer Formen?
D'Plastikharzen, déi vun iwwer Formen benotzt ginn, si meeschtens Plastik. Si fänken a Form vu Partikelen un, an hir Schmelzpunktstemperatur ass normalerweis méi niddereg wéi déi vu virausgesaaten Deeler fir ze verhënneren datt virausgesaat Deeler duerch héich Temperatur beschiedegt ginn. Dës Partikele gi mat Zousatzstoffer wéi Faarfstoffer, Schaummëttel an aner Fëllere gemëscht. Duerno gëtt et op de Schmelzpunkt erhëtzt an an d'Form als Flëssegkeet injizéiert. Et ginn e puer Beschränkungen op Materiale passend fir iwwer Formung. Wann déi virausgesaat Deeler Metalldeeler sinn, kënnt Dir all Plastik als iwwermoltege Material benotzen. Kompatibilitéitsproblemer kënnen existéieren wann de virausgesaaten Deel aus engem anere Plastikharz (Gummi oder TPE) mat nidderegem Schmelzpunkt ass.
Wësst Dir d'Sprëtzgussmaschinn fir iwwer Schimmel?
D'Sprëtzgussmaschinn, déi a Plastik iwwerdriwwe gëtt, ass eng gemeinsam Sprëtzgussmaschinn, déi an zwou Aarte gedeelt gëtt: vertikal an horizontal.
1. Vertikal Sprëtzgussmaschinn beschäftegt méi Plaz wéi horizontal Sprëtzgussmaschinn vun der selwechter Tonnage, déi net einfach ze pflegen ass, sou datt d'Tonn normalerweis méi kleng ass. Besonnesch gëeegent fir kleng Gréisst Deeler oder pre-plazéiert Deeler sinn net einfach an de Formen ze fixéieren.
2. Horizontal Sprëtzgussmaschinn huet eng grouss Tonnage a kleng Besetzungsraum, déi gëeegent ass fir grouss Gréisst Deeler ze formen.
Wéi wielt een d'Sprëtzgussmaschinn fir iwwer Schimmel?
1. Vertikal Sprëtzgussmaschinn gëtt normalerweis fir kleng Deeler benotzt wéi Drahtklemmen a Stecker, Kraaftstecker, Lënsen asw. D'Forme sinn einfach an effizient.
2. Horizontal Sprëtzgussmaschinn gëtt fir grouss Gréisst Deeler benotzt, déi genuch Kraaft huet a fir eng Operatioun partizipéiert ass.
3. Zwee-faarweg Injektiounsformung gëtt empfohlen fir pre-positionéiert Deeler a gekapselte Materialien, wat besser Qualitéit a Produktivitéit erreeche kënnen wéi agekapselt Sprëtzguss.
D'Injektiounsformen fir iwwer Formen
Overmolding huet normalerweis zwee Sätz vun Sprëtzformen. Een ass fir d'Formung vum pre-plazéierten Deel, en aneren ass fir iwwer-molding final Deel.
Wann déi viraus plazéiert Deeler net plastesch sinn oder keng Injektiounsformung brauchen, ass nëmmen ee Set vun Haaptformen néideg. Mir nennen dëse Prozess Insert Molding.
Mestech Firma huet Erfahrung a plastesch verkleete Sprëtzguss, besonnesch an der plastikverkleete Sprëtzguss vu Muschele vu verschiddenen elektroneschen an elektresche Produkter mat Hardware als virausbestëmmten Deeler. Mestech ass och mat méi duebelfaarwe Sprëtzgussmaschinnen ausgestatt, déi verschidden Aarte vun duebelfaarwe Plastikstécker, plastesch beschichteten Deeler vun der Schimmel a Sprëtzguss produzéiere kënnen. Wann Dir et braucht, kontaktéiert eis w.e.g.
