Die Casting Prozess
Kuerz Beschreiwung:
Die Casting Prozess ass de Prozess an deem Zénk, Koffer, Aluminium, Magnesium, Bläi, Zinn a Blechblechlegierungen an hir Legierunge bei héijer Temperatur geschmëlzt ginn an an d'Schimmelholz gesprëtzt ginn, an dann ënner Drock ofgekillt ginn fir Deeler ze kréien.
D'Aarbechtstemperatur vun non-ferrometallem Stéckguss ass vill méi niddereg wéi déi vun Eisenguss, an déi entspriechend Schmelzausrüstung a Prozessufuerderunge sinn einfach, a kleng. Die Casting Produktioun ka ganz gutt Uewerflächqualitéit a Dimensiounsgenauegkeet kréien, besonnesch gëeegent fir grouss Skala Standardfabrikatioun vu klengen a mëttelgroussen Deeler, déi e gudden Deel ënnerstëtzen fir modern Elektronik, elektresch Apparater, Autoen, medizinesch Geräter, Instrumenter a Kithen Tools. Verschidde Metalllegierungen hu vill ënnerschiddlech Charakter am Stierfgussprozess. Hir Mindestabschnëtt a Mindestdrop sinn ënnerschiddlech, Schmelzpunktentemperatur sinn ënnerschiddlech, Uewerflächenfinish sinn ënnerschiddlech, Also ass et am beschten eist Team vun Ingenieuren fréi beim Designprozess anzebannen fir eis Expertise mam Design fir d'Fabrikatioun ze benotzen.
Et gi fënnef Haaptfacteure beim Metallstierperprozess:
1. Stierwen Casting Material;
2. Typen vum Die Casting Prozess;
3. Die Gossmaschinn;
4.Die Casting Schimmel;
5. Post Veraarbechtung a Ofschloss fir Die Casting Parts
Metal stierwen Lous Prozessass e Prozess fir den Drock, d'Geschwindegkeet an d'Zäit ze vereenegen andeems Dir déi dräi Elementer vu Maschinn, Schimmel a Legierung benotzt. Fir Metall Heissaarbecht ass d'Existenz vum Drock d'Haaptcharakteristik vum Stierfhëllefsprozess deen anescht ass wéi aner Gossmethoden. Drockguss ass eng speziell Gossmethod mat manner a kee Schnëtt, déi sech séier an der moderner Metallveraarbechtungstechnologie entwéckelt huet. Et ass e Prozess fir d'Schimmel mat geschmoltem Metall ënner héijen Drock a héijer Geschwindegkeet ze fëllen, an de Guss duerch Kristalliséierung a Verstäerkung ënner Héichdrock ze bilden. Héichdrock an Héichgeschwindegkeet sinn d'Haaptcharakteristike vum Stierfhëllef. Den allgemengen benotzten Drock ass zéng Megapascal, Füllgeschwindegkeet (bannent Gate Geschwindegkeet) ass ongeféier 16-80m / s, an d'Füllzäit vu Metallflëssegkeet a Schimmelhall ass ganz kuerz, ongeféier 0.01-0.2s. Metal Stierfhëllef ass e Metallgussprozess dee charakteriséiert ass duerch geschmollte Metall ënner héijen Drock an e Schimmelraum. De Schimmelhuelraum an de Kär gëtt mat härtem Stol Stierwe gemaach, déi a Form Bearbecht gi sinn an ähnlech wéi eng Sprëtzform wärend dem Prozess funktionnéieren. Ofhängeg vun der Art vu Metall déi gegoss gëtt, gëtt eng Heiss- oder Kältekammermaschinn benotzt.
1. Stéck Gossmaterial MESTECH liwwert Stierfhëllef Deeler fir Zinklegierung, Aluminiumlegierung a Magnesiumlegierung. Well dës dräi Materialien am meeschte verbreet sinn Stierfgusslegierungsmaterialien am Moment.
Zénk durchgang Charakteristiken:
--- Héich Kraaft an Härkeet
--- exzellent elektresch Leitung
--- Héich Wärmeleedung
--- Bëlleg Rohmaterial
--- Héich Dimensioun Genauegkeet a Stabilitéit
--- exzellent dënn Mauerfäegkeet
--- Fäegkeet zu kaler Form, déi vereinfacht vereinfachen
--- Héich Qualitéit Ofschloss Charakteristiken
--- Aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet --- Voll Recyclabilitéit
2. Aluminiumlegierungskarakteristiken:
--- Héich Betribstemperaturen
--- Aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet
--- Liichtgewiicht
--- Ganz gutt Kraaft an Härkeet
--- Gutt Steifheit a Kraaft-Gewiicht-Verhältnis
--- Ausgezeechent EMI a RFI Schirmungseigenschaften
--- exzellent Wärmeleedung
--- Héich elektresch Leitung
--- Gutt Ofschloss Charakteristiken
--- Voll Verwäertbarkeet
3. Magnesium Alloy Charakteristiken:
--- Héich Leitung; elektresch, an thermesch
--- Widdert héich Betribstemperaturen
--- Héich Dimensioun Genauegkeet a Stabilitéit
--- Aussergewéinlech dënn Mauerfäegkeet
--- Gutt Ëmweltkorrosiounsbeständegkeet
--- Gutt Ofschloss Charakteristiken
--- Voll Verwäertbarkeet
1 Den Hot-Chamber Die Casting Prozess
Hot-Chamber stierwen Casting, heiansdo genannt Gooseneck Casting, ass déi méi populär vun den zwee Die Casting Prozesser. An dësem Prozess ass d'Zylinderkammer vum Injektiounsmechanismus komplett an de geschmollte Metallbad gedaucht. E Gooseneck Metal Fütterungssystem zitt de geschmollte Metal an d'Stierfhëllef.
Wärend direkt Tauchung am geschmollte Bad erlaabt eng séier a praktesch Schimmelinjektioun, et resultéiert och zu enger erhéierter Korrosiounsempfindlechkeet. Wéinst dëser Tatsaach ass de waarme Kammer Stierfhëllefsprozess am beschten geegent fir Uwendungen déi Metalle mat niddrege Schmelzpunkten an héijer Flëssegkeet benotzen. Gutt Metaller fir de waarme Kammer Stierfhëllefsprozess enthalen Blei, Magnesium, Zink a Kof.
2 De Kale Chamber Die Casting Prozess
De Kältekammer Stierfhëllefsprozess ass ganz ähnlech wéi Heisskammer Stierfhëllef. Mat engem Design dee sech op d'Minimaliséierung vun der Maschinnskorrosioun anstatt der Produktiounseffizienz fokusséiert, gëtt de geschmëlzene Metall automatesch oder mat der Hand geschoss an den Injektiounssystem. Dëst eliminéiert d'Noutwennegkeet fir den Injektiounsmechanismus an de geschmollte Metallbad ze tauchen.
Fir Uwendungen déi zevill korrosiv si fir den Tauchkonstruktioun vu waarme Kammerstierwen, kann de Kältekammerprozess eng exzellent Alternativ sinn. Dës Uwendungen enthalen d'Gusse vu Metaller mat héijer Schmelztemperaturen, wéi Aluminium an Aluminiumlegierungen.
3 De Low-Pressure Die Casting Prozess
Niddereg-Drock stierwen Lous ass e Prozess beschten geegent fir Al Komponente déi symmetresch ronderëm eng Rotatiounsachs sinn. Autosrieder, zum Beispill, ginn dacks fabrizéiert duerch Déifdrockguss. An dësem Typ vu Prozess ass d'Schimmel vertikal iwwer dem geschmollte Metallbad gelagert a verbonne mat engem Riseröhre. Wann d'Kammer ënner Drock steet (normalerweis tëscht 20 an 100kPa), gëtt d'Metall no uewen gezunn an an d'Schimmel. D'Eliminatioun vu Feeder aus dësem Typ vu Stierfgussprozess liwwert déi héich Casting Ausbezuelen.
4 De Vakuum Die Casting Prozess
Vakuum Drock Casting (VPC) ass e relativ neie Stierfhëllefsprozess dee verstäerkte Kraaft a minimal Porositéit liwwert. Dëse Prozess ass ähnlech wéi niddereg-Drock stierwen Lous, ausser de Plazen vun der stierwen Goss Ofdréck an geschmollte Metal Bad ëmgedréint. D'Zylinderkammer kann e Vakuum ginn, wat de geschmollte Metall an d'Schimmelraum zwéngt. Dësen Design reduzéiert Turbulenzen a limitéiert d'Quantitéit vu Gasinklusiounen. Vakuum Stierfhëllef ass besonnesch nëtzlech bei Uwendungen fir post-casting Hëtztbehandlung.
5 De Squeeze Die Casting Prozess
Squeeze Casting gouf als funktionnéierbar Léisung fir Metaller a Legierunge mat gerénger Flëssegkeet gegoss. An dësem Prozess fëllt de geschmolzene Metal en oppent Stierf, deen dann zou zougepresst gëtt, an zwar d'Metall an déi agespaart Deeler vun der Formung forcéiert. De Quetschgussprozess liwwert extrem dichte Produkter an ass en ergänzende Prozess fir de spéidere Wärmebehandlung. De Prozess gëtt meeschtens mat geschmolltem Aluminium verbonnen, a gëtt an Uwendunge benotzt déi fir Glasfaserverstäerkung ruffen.
6 De Semi-Solid Die Casting Prozess
Semi-fest Stierfhëllef, heiansdo Thixoforming genannt, ass e weidere Prozess dee minimal Porositéit a maximal Dicht liwwert. Eng Maschinn schneit d'Werkstéck a méi kleng Schlaken, an dann erhëtzt. Wann d'Metall de Phasentransitioun tëscht massiv a flësseg erreecht huet, wat zu enger bësse schleppeger Textur resultéiert, forcéiert eng Schosshülse et an d'Schimmelhuel, wou et härt. De Virdeel dovun ass verbessert Präzisioun. Net-Eisenmetaller wéi Magnesiumlegierung an Aluminiumlegierung ginn am meeschte mat dem semi-solide Stéckgussprozess benotzt.
7. Typen vum Die Casting Prozess
All Stierfhëllefsprozessaarten si mam selwechten Zil am Kapp entwéckelt-eng Form mat injizéiertem geschmolltem Metal gegoss. Ofhängeg vun der Aart vum geschmolzene Metall, der Deelgeometrie an der Deelgréisst, kënnen ënnerschiddlech Stéckgossprozesser besser Resultater iwwer alternativ Methode liwweren. Déi zwou Haaptarten vu Stierfgussprozesser sinn Heisskammer a Kältekammer Stierfhëllef. Variatiounen op dës zwou Aarte vu Stierfhëllef enthalen:
Niddereg-Drock stierwen Lous
Vakuum Stierfhëllef
Quetschen Die Casting
Hallefaarf Stierfhëllef
1 Hot Drock Chamber Stierwmaschinn Maschinn
Geméiss der Struktur an dem Layout vun der Chamber kann et an horizontaler a vertikaler Formen opgedeelt ginn. De Kréichel fir geschmollt Metall gëtt mat enger waarmer Dréckkammer un d'Maschinn befestegt, an de Kolbemechanismus fir metallen hydrauleschen Drock, deen an d'Schimmel erakënnt, gëtt an der Deeg installéiert. E puer Heisspressekammer Stiermer benotze kompriméiert Loft fir direkt hydraulesche Metalldrock an de Schimmel ouni Kolbenmechanismus ze sprëtzen.
Hot Chamber Stierfmaschinn
Déi waarm Presskammer Stierfhëllefmaschinn gëtt haaptsächlech fir Stierfhuellegierung mat nidderegem Schmelzpunkt benotzt, wéi Zénk, Magnesium an Zinn.
2 Kale Drockkammer Stierfmaschinn
D'Schmelze vum Metal ausserhalb vun der Maschinn an duerno de flëssege Metall an d'Kompressiounskammer mat engem Läffel derbäi kann a vertikal Kältekammerstéckmaschinn an horizontaler Kältekammerstéckmaschinn gedeelt ginn no der Bewegungsrichtung vum Kompressiounskolben.
De flëssege Metall gëtt aus dem Schmelzhäre vun der vertikaler kaler Pressekammer Stierwmaschinn erausgeholl an an d'Kompressiounskammer gegoss. D'Metall gëtt hydraulesch an de Schimmel gepresst duerch de Kompressiounskolben, an den Iwwerflossmetall gëtt vun engem anere Kolben erausgedréckt.
Kältekammer Stierwmaschinn
Kältekammer Stierwmaschinn
Déi horizontale Kältekammer Stéckmaschinn ass d'selwecht wéi déi vertikal, awer d'Kolbenbewegung ass horizontal. Déi meescht modern Stéckmaschinne si horizontal. Kältekammer Stéckmaschinnmaschinne kënnen héich Schmelzpunkt Metaller stierwen oder liicht oxidéiert Metaller, wéi Aluminium, Kupferlegierungen, asw.
3. Die Gossmaschinn.
Die Casting Maschinn gëtt fir Drockgussmaschinn benotzt. Et enthält zwou Aarte vu waarme Dréckkammer Stierwmaschinn a Kältepressekammer Stierfmaschinn. Déi Kälte Pressekammer Stierwmaschinn ass an zwou Zorten opgedeelt: direkt an horizontal. De geschmollte Metall gëtt an d'Schimmel vun der Stierwmaschinn ënner der Handlung vum Drock fir ofkillt a geformt, an déi massiv Metallgussunge kënnen erhale ginn nodeems d'Schimmel opgemaach gëtt.
Hot Chamber Stierfmaschinn
Kältekammer Stierwmaschinn
4. Stierfgussform
A verschiddene Schimmel sinn d'Aarbechtskonditioune vun der Stierfhëllef stierwen éischter schwéier. Die Casting ass de geschmollte Metall gefëllt mat Schimmelhuelraum ënner héijen Drock a héijer Geschwindegkeet, a kontaktéiert mat waarmem Metal ëmmer erëm während dem Aarbechtsprozess. Dofir ass Stierfhëllef Schimmel erfuerderlech héich thermesch Erschöpfungsbeständegkeet, Wärmeleedung a Verschleißbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, Auswierkungszähegkeet, rouder Härkeet, gutt Demoolung asw. Dofir erfuerdert d'Uewerflächenbehandlungstechnik vu Stierfgussstierwen héich Technologie.
Die Casting Schimmel
5. Post Veraarbechtung a Ofschloss fir Die Casting Parts
Mir bidden déi meescht Postveraarbechtung an Ofschlossdéngschter fir Gossdeeler vun eise gewielte Partner:
Servicer
CNC Bearbechtung - vertikal, horizontal, dréien, 5-Achs
Pudder kann een
Flësseg Beschichtung
EMI - RFI Schëlder
Plating - verchromt, Koffer, Zénk, Nickel, Zinn, Gold
Anodiséieren, Elektresch Beschichten, Chroméieren / Net-Chroméieren
Hëtzebehandlung, Passivatioun, Tummelen
Grafiken
Intern Artwork Prozess
Silk Screening
Paddréckerei
Bead Explosioun
Liicht Mechanesch Versammlung, abegraff Stud- an Helicoil-Inserts, O-Ring, Dichtung
Laserschneiden a Gravuren
Ätzung