ABS Harz Sprëtzguss

Mestech huet extensiv Erfahrung am ABS Sprëtzguss. Eise ABS Harz Sprëtzgussdéngscht erstellt Komponenten déi a verschiddenen Industrien a fir eng grouss Varietéit u Programmer benotzt ginn. Eis modernst Ausrüstung hëlt séier Är Aarbecht vun Ufank bis zum Schluss mat Qualitéitsresultater. Plastesch ABS Harz (Acrylonitrile-Butadien-Styrol) ass dee meescht benotzte Polymer. ABS ass bekannt fir seng gutt Eegeschafte vu Dimensiounsstabilitéit, Glanz, Formbarkeet an Uewerflächenbehandlung Injektiounsformung ass d'Haaptveraarbechtung fir ABS Produkter ze kreéieren.Material Kierperlech Eegeschaft vun ABS Harz: Maximal Temperatur: 176 ° F 80 ° C Minimum Temperatur: -4 ° F -20 ° C Autoklaver Kapabel: Kee Schmelzpunkt: 221 ° F 105 ° C Trekstärkt: 4.300psi Hardness: R110 UV Resistenz: Schlecht Faarf: Duerchscheinend Spezifesch Gravitéit : 1.04 ABS Harz Injektioun Molding Virdeeler1. Gutt elektresch Eegeschaften 2. Impaktwidderstand 3. Exzellent chemesch Resistenz, besonnesch fir vill haart Säuren, Glycerin, Alkalien, vill Kuelewaasserstoffer an Alkoholen, anorganesch Salze 4. Kombinéiert Kraaft, Steifheet an Zähegkeet an engem Material 5. Exzellent Belaaschtungsstabilitéit 6. Liichtgewiicht 7. Veraarbechtung Dimensiounsstabilitéit an Uewerfläch Glanz si gutt, einfach ze molen, ze faarwen, kann och Metall gesprëtzt ginn, Elektropläterung, Schweißen an Bindung an aner sekundär Veraarbechtungsleistung. 8. ABS kann a verschiddene Faarwen gemaach ginn wéi néideg. Wann Dir Flammhemmend Additiv oder Anti-Ultraviolet Additiv zu ABS addéiere kënnt, kann et benotzt ginn d'Komponente vun Outdoor-Geräter oder héijer Temperaturëmfeld ze produzéieren.

D'Uwendung vu Plastik ABS HarzABS huet säi Foussofdrock an enger breeder Palett vun Uwendungen wéinst senger ëmfaassender gudder Leeschtung a gudder Prozessfäegkeet. D'Haaptinhalter si wéi follegt: 1. Autosindustrie Vill Deeler an der Automobilindustrie sinn aus ABS oder ABS Legierungen. Zum Beispill: Autos Dashboard, Kierper baussenzeg Panel, Interieur Dekoratioun Panel, Lenkrad, Schalldämmung Panel, Türschloss, Bumper, Ventilatioun Päif a vill aner Komponenten ABS gëtt allgemeng an Interieur Dekoratioun vum Auto benotzt, wéi Handschuhkëscht a verschidde Këscht Assemblée aus Hëtzebeständegem ABS, Doorsill Uewer- an Ënneraccessoiren, Waassertank Mask aus ABS, a villen aneren Deeler aus ABS als Rohmaterial. De Betrag vun ABS Deeler an engem Auto benotzt ass ongeféier 10 kg. Ënner anere Gefierer ass de Betrag vun den ABS-Deeler benotzt och ganz erstaunlech. Déi Haaptdeeler vum Auto sinn aus ABS gemaach, wéi zum Beispill Dashboard mat PC / ABS als Skelett, an d'Uewerfläch ass aus PVC / ABS / BOVC Film. 2. Elektronesch an Elektresch Apparater ABS ass einfach an d'Schuel ze injizéieren an präzis Deeler mat komplexer Form, stabiler Gréisst a schéiner Erscheinung. Dofir gëtt ABS wäit an Hausgeräter a klengen Apparater benotzt, wéi Fernsehapparater, Recorder, Frigoen, Frigoen, Wäschmaschinnen, Klimaanlagen, Staubsauger, Heemfaxmaschinnen, Audio a VCD. ABS gëtt och vill a Staubsauger benotzt an Deeler gemaach vun ABS ginn och a Kichegeschir benotzt. ABS Injektiounsprodukter Kont fir méi wéi 88% vun de gesamte Plastikprodukter vu Frigoen. 3. Büroausrüstung Well ABS Héichglanz an einfach Formung huet, Büroausrüstung a Maschinnen brauche schéint Erscheinungsbild a gudde Grëff, wéi Telefonkoffer, Gedächtniskoffer, Computer, Faxmaschinn an Duplikator, ABS Deeler gi wäit benotzt. 4.Industriell Ausrüstung Well ABS gutt Formen huet, ass et avantag Ausrüstung Chassis a Schuel mat grousser Gréisst, klenger Verformung a stabiler Gréisst ze maachen. Wéi Operatiouns Dashboard, Aarbechtsdësch, Flëssegkeetspool, Deeler Këscht, asw.

 

Produkter a Formen Design

1. D'Mauerdicke vu Produkter: D'Mauerdicke vu Produkter ass mat der Längt vum Schmelzstroum, Produktiounseffizienz a Benotzungsufuerderungen ze dinn. D'Verhältnis vun der maximaler Stroumlängt vun der ABS Schmelze mat der Wanddicke vum Produkt ass ongeféier 190: 1, wat jee no Grad variéiert. Dofir sollt d'Mauerdicke vun ABS Produkter net ze dënn sinn. Fir Produkter déi Elektropläterbehandlung erfuerderen, sollt d'Mauerdicke liicht méi déck sinn fir d'Adhäsioun tëscht der Beschichtung an der Uewerfläch vum Produkt ze erhéijen. Aus dësem Grond soll d'Mauerdicke vum Produkt tëscht 1,5 a 4,5 mm ausgewielt ginn. Wann Dir d'Wanddicke vun de Produkter berécksiichtegt, sollt Dir och oppassen op d'Uniformitéit vun der Wanddicke, net ze grouss Differenz. Fir d'Produkter déi galvaniséiert musse ginn, soll d'Uewerfläch flaach an net-konvex sinn, well dës Deeler sinn einfach ze Staub festzehalen wéinst elektrostateschen Effekt, wat zu enger schlechter Festegkeet vun der Beschichtung resultéiert. Zousätzlech sollt d'Existenz vu schaarfen Ecken vermeit ginn fir Stresskonzentratioun ze vermeiden. Dofir ass et ubruecht Bogeniwwergang bei Dréiwénkelen, Déckverbänn an aneren Deeler ze erfuerderen.

 

2. Demoulding Hang: Den Demoulding Hang vun Produkter ass direkt mat senger Schrumpfung bezunn. Wéinst verschiddene Graden, verschidde Forme vu Produkter a verschiddene Formbedingungen, huet d'Formende Schrumpfung verschidden Ënnerscheeder, allgemeng an 0,3 0,6%, heiansdo bis 0,4 0,8%. Dofir ass d'Präzisioun vun der Formendimensioun vu Produkter héich. Fir ABS Produkter gëtt d'Demoulding Hang als folgend ugesinn: de Kärdeel ass 31 Grad laanscht d'Demoulding Richtung, an de Kavitéit Deel ass 1 Grad 20'ongléck der Demoulding Richtung. Fir Produkter mat komplexer Form oder mat Buschtawen a Musteren, soll den Ofbauhell entspriechend erhéicht ginn.

 

3. Ausstoussufuerderungen: well de scheinbare Finish vum Produkt e gréisseren Impakt op d'Leeschtung vun der Galvaniséierung huet, wäert d'Erscheinung vu klengen Narben no der Galvaniséierung evident sinn, sou zousätzlech zu der Fuerderung datt keng Narben an der Stierfhëllef existéieren, de effektiv Fläche vum Ausstouss soll grouss sinn, d'Synchroniséierung vun der Notzung vu méi Ejeten am Ausstoussprozess soll gutt sinn, an d'Ausstousskraaft soll eenheetlech sinn.

 

4. Auspuff: Fir de schlechten Auspuff beim Füllprozess ze vermeiden, de Schmelz an däitlech Saumlinnen ze verbrennen, ass et erfuerdert eng Lëftung oder e Loftschlass mat enger Tiefe vu manner wéi 0,04 mm opzemaachen fir d'Entloossung vu Gas aus der Zoll schmëlzen. 5. Leefer a Paart: Fir datt ABS schmëlzt all Deeler vun der Kavitéit sou séier wéi méiglech ze fëllen, soll den Duerchmiesser vum Leefer net manner wéi 5 mm sinn, d'Déck vum Paart soll méi wéi 30% vun der Déck sinn vum Produkt, an d'Längt vum richtegen Deel (bezitt sech op deen Deel deen an den Huelraum kënnt) soll ongeféier 1 mm sinn. D'Positioun vum Paart soll no der Fuerderung vum Produkt an der Richtung vum Materialfloss bestëmmt ginn. Ramp ass net erlaabt op der Beschichtungsoberfläche ze existéieren fir d'Produkter déi galvaniséiert musse ginn.

 

Uewerflächenbehandlung an DekoratiounABS ass einfach ze molen a faarweg ze sinn. Et kann och mat Metall gesprëtzt ginn an galvaniséieren. Dofir sinn ABS Deeler dacks dekoréiert a geschützt duerch Téinung Sprëtzguss a Spritzen, Seidendruck, Galvaniséierungsplang a waarmt Stempelen op der Uewerfläch vu Formendeeler. 1. ABS huet gutt Injektiounskarakteristiken, a ka verschidde Qualitéite vu Getreide, Niwwel, glat a Spigeloberfläche duerch d'Stierwen kréien. 2. ABS huet gutt Lackaffinitéit, an et ass einfach verschidde Faarflächen duerch Uewerflächensprayen ze kréien. An Écran Dréckerei verschidde Personnagen a Mustere. 3. ABS huet gutt elektrochemesch Plackéierungscharakteristiken an ass déi eenzeg Kunststoffer déi einfach Metalloberfläche duerch elektrolos Plätterie kréien. Elektrolos Plättungsmethoden enthalen elektrolos Kofferbeschichtung, ouni Stroumnéckelen, Elektrolos Sëlwerbeschichtung an ouni Stroum Verchromung.